产品详情
中心传动刮泥机
一、 用途与简介
中心传动刮泥机应用于沉淀池或污泥浓缩池,可设二臂或四臂刮板,把污泥刮至泥斗通过污泥泵排走。
二、 供货
每台刮泥机包括工作桥(土建池体除外)、电动机、一级齿轮减速器电机、涡轮主机箱或齿轮主机箱、中心传动主轴、四刮臂或二刮臂、刮臂刮板联接装置、若干刮板、水下轴承、轴承支承支架、泥斗刮刀及确保可靠运行的附件、紧固件等。就地控制箱可选配。
三、 特点
1、结构简单,能耗低,维护管理方便。
2、运转平稳正常,无冲击、振动和不正常的响声。
3、设有超负荷自动停机装置,工作安全可靠。
4、排泥彻底。
5、涡轮主机箱或齿轮主机箱设有扭力保护装置,达到额定最大扭矩,自动停止; 可整体提升慢慢下降。达到从新工作的作用。
四、 技术参数
周边线速度 |
约2-4m/min |
电机防护等级 |
IP55-IP66 |
动力电源 |
三相、380V、50Hz |
五、 设备性能及结构描述
1、工作原理:污泥均匀流向池四周,随着流速的降低,污泥沉淀于池底,中心传动刮泥机或浓缩机机通过刮板将沉淀在池底的污泥刮集到中心泥坑中,同时在泥斗设有大刮刀,加速污泥下沉,达到排泥彻底的效果。
2、各部件结构简介
(1)工作桥(土建池体除外)
工作桥采用型钢焊接而成,横跨于池体上,且具有足够的强度和刚度能承受整台机的重量、荷载及刮泥阻力产生的扭矩,其许用挠度不大于跨度的1/750。
(2)驱动装置
驱动装置由涡轮主机箱或回转支承主机箱、齿轮减速器机配合链传动组成;行星减速器与齿轮减速器或涡轮减速器电机组成,安装在工作桥中央。
驱动装置具有足够的强度满足刮泥所需的扭矩,所有机械零件都有足够的强度,以满足机械传动的要求。设有机械过扭矩保护装置。
所有轴承、链条、链轮等传动部件都在水面以上,驱动装置拆卸轴承时不需拆桥上的人行道。
运行平稳,无异常声响,传动部件都在良好的润滑条件下工作。驱动电机:电机为户外型,防护等级IP55-IP66。
减速机品牌为NORD、SEW或国产品牌。
(3)中心立轴
中心立轴采用圆管制造,上部法兰与中心传动减速装置的传动轴用螺栓连接,下部轴头与底轴承配合,传动轴能承受浓缩机最大的刮泥扭矩。
(4)刮臂
刮臂由上弦、下弦及拉杆等组成,在传动轴上对称布置,所有构件均采用不锈钢或碳钢防腐材料,刮臂的上弦是水平状态,下弦与池底坡度平行,刮臂可在最大刮泥转矩
时不发生扭曲变形。
(5)刮臂装置
刮泥板从池中心到周边均匀布置,能有效的将污泥刮送至污泥斗中,刮泥板与池底平行,刮板外缘线速度2.0-4.0m/min,刮泥板下缘装有橡胶刮板。
刮泥臂采用二臂或四臂结构,具有足够的强度和刚度承受刮泥载荷,竖向栅条均匀安装在刮臂上,以提高污泥的浓缩效果。中心立轴的下端穿在水下轴承上,悬伸于中心泥斗中,并带动大刮刀回转,防止泥斗内积泥。为保证刮臂工作时的平衡,并设置平衡臂及拉杆。
(6)配套附件
水下轴承采用耐腐蚀、耐磨损的水下轴承,并对刮泥机起径向定位作用。
中心传动刮泥机展示
应用于外加介质高效沉淀池,池径15m重载刮泥机, 9万扭米(精密传感器,在线检测扭矩) |
重载四臂刮泥机, 橡胶板离池底10mm |
应用芯片、电子、光伏废水刮泥机 |
应用于外加介质高效沉淀池,橡胶板离池底10mm |
带提耙功能驱动装置 | 减速器驱动刮泥机 |
主要零部件材质
工作桥 |
碳钢油漆 |
走道板 |
热浸锌钢格板 |
蜗轮箱 |
铸铁HT250 |
齿轮箱 |
组合件 |
蜗轮 |
ZQSn10-1 |
传动轴 |
45# |
主轴 |
碳钢防腐或不锈钢 |
刮臂 |
碳钢防腐或不锈钢 |
刮刀 |
碳钢防腐或不锈钢 |
刮泥板 |
碳钢防腐或不锈钢 |
拉杆 |
碳钢防腐或不锈钢 |
紧固件及膨胀螺栓 |
不锈钢 |
回转支承驱动装置
周边传动刮泥机
周边传动刮泥机利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;用于 圆形沉淀池的排泥,主要用于大型污水厂的初沉及二沉池中,适用于直径较大沉淀池。
污水从池中心的进水管经导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板由池周刮向中心集泥槽,依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下, 以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转 时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在铰链式刮渣耙区内,收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。
其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。